Az alumínium-oxid az ideális környezetbarát homokfúvási anyag!

Homokfúvásnak nevezzük azt a munkát, amikor sűrített levegővel csiszolóanyagot vezetnek a munkadarab felületére a kezeléshez, vagyis gyakran nevezzük sörétes és sörétes kezelésnek.

Mert a sörétes vágási technológia korai napjaiban a homok volt az egyetlen használható csiszolóanyag. Ezért akkoriban és azután is sokáig a sörétes peeninget mindig homokfúvásnak nevezték. A különféle felület-előkezelési módszerek közül a homokfúvás (sörétszórás) rendelkezik a legalaposabb hatással, a legerősebb alkalmazkodóképességgel és a legszélesebb alkalmazási tartománysal; ez a leggyorsabb és legalaposabb az acélfelület tisztítására. A homokfúvással megtisztítható az általában nehezen tisztítható felület. A cső belső felületének tisztítására néhány speciális eszköz használható, a homokfúvás költsége a legalacsonyabb. Homokfúvással a megtisztított felület elérheti a kívánt tisztaságot és érdességet

ugyanakkor javítja a bevonat tapadását az alapfelületen.

Bármilyen jó is a festék, felületkezelés nélkül nem tud sokáig jól megtapadni a munkadarab felületén. A felületi előkezelés célja a felület megtisztítása és a felületen a szükséges érdesség kialakítása a bevonat "bezárásához".

Miután a homokfúvott munkadarab felületét jó teljesítményű ipari bevonatokkal vonták be, a bevonat élettartama több mint 3,5-szer hosszabb lehet, mint a más módszerrel kezelt felületen az azonos minőségű bevonaté. A homokfúvás (sörétszórás) további előnye, hogy a felületi érdesség igény szerint előre meghatározható és a tisztítási folyamat során könnyen elérhető.

A homokfúváshoz használt barna korund csiszolóanyag közepes keménységű, nagy térfogatsűrűséggel, szabad szilícium-dioxid nélkül, nagy fajsúlyú és jó szívóssággal rendelkezik. A barna olvasztott timföld ideális "környezetbarát" homokfúvó anyag, széles körben használják alumínium profilokban, rézprofilokban, üvegben, precíziós formákban és más területeken.